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危废锅炉换热器腐蚀不挂焦不积灰

长期以来,锅炉受热面的除灰问题一直是锅炉运行中最受关注的问题之一。锅炉、加热器、换热器的积灰、结焦影响受热面传热效率,使锅炉排烟温度升高,导致锅炉热效率下降。由于锅炉入口烟气温度高,粉尘熔点低,在受热面上容易产生粘附性粉尘和松散性粉尘。同时,智胜华伟防腐涂层工程师指出,当锅炉的积灰、结焦达到一定程度时,锅炉受热面将被腐蚀,锅炉将意外停炉,造成重大经济损失。

它是化工、石油、电力、食品等许多工业部门的通用设备,在生产中起着重要的作用。在化工生产中,换热器可用作加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器、再沸器等。、和被广泛使用。不考虑换热器的热氧化腐蚀、酸碱腐蚀、水垢腐蚀等因素,换热器的金属表面通过一定的涂覆方法覆盖一层耐腐蚀的华伟防腐漆保护层,避免金属表面与腐蚀性介质直接接触。这种技术方法经济有效,初步用于防止气体介质& ensp腐蚀,使用的涂料大多是有机高分子混合溶液。现在人们逐渐向耐油耐溶剂涂料、耐高温涂料、重防腐涂料、特殊环境用涂料发展。北京智胜华伟化工有限公司经过多年的现场跟踪研制的ZS-722耐酸导热防腐涂料,专门用于换热器,涂刷效果非常明显。

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换热器防腐涂料:ZS-722导热防腐涂料采用高导电性的成膜液和高传热、高散热的填料。固化涂层的电导率(70℃)可达30w/m.k,黑体热辐射系数可达0.92ε。与无ZS-722耐酸、导热、防腐涂层的基材相比,热交换率可提高10%以上,部分材料可提高50%以上。因此,ZS-722耐酸、导热、防腐涂料具有优异的耐热和防腐性能,能抵抗酸、碱、盐溶液和有机溶剂的腐蚀,其工作温度最高可达750℃。ZS-722耐酸、导热、耐腐蚀涂层具有高热膨胀系数。当温度反复升降时,涂层的热胀冷缩能量一致,不会出现裂纹和脱落。ZS-722耐酸、导热、防腐涂料是由多种成分组成的陶瓷功能填料,协同赋予涂层优异的耐磨性和抗热震性,能长时间抗气蚀、液体腐蚀和粉末摩擦。

特别是对于危险废物焚烧炉燃烧室中的换热器,由于温度在1000℃以上,水温为150℃,换热器壁温在500℃-550℃之间,不可燃废物会引起温度变化。因此,要求耐火材料具有耐磨、耐腐蚀、耐高温、耐酸碱、抗氧化、耐摩擦、不结焦的特性。焚烧炉的燃烧产物是成分不同的非均质混合物,其种类、数量和热值也有很大差异。因此,要求焚烧炉热交换器用智胜防腐涂料具有全面的复合特性。